Что следует проверить покупателям перед созданием более эффективного процесса измерения и обработки?

Для производителей, стремящихся повысить производительность, цель состоит не просто в приобретении большего количества оборудования. Цель — устранить потери времени на переналадку, сократить задержки при контроле качества и сделать данные измерений полезными в процессе обработки. Эта цель очень хорошо соответствует текущему ассортименту продукции InnoVaMeld, поскольку на сайте программное обеспечение для измерений, измерительные щупы, координатно-измерительные машины, устройства для настройки инструмента, обрабатывающие центры и устройства управления представлены как параллельные категории, а не как отдельные элементы.

Начните с того, где теряется время.

Первое, на что покупателям следует обратить внимание, — это где именно происходит потеря времени. Компания Renishaw утверждает, что автоматизированная настройка с помощью измерительных щупов может быть до десяти раз быстрее, чем ручные методы, а в её более старых материалах по настройке говорится, что использование измерительных щупов может сократить время настройки до 90%, одновременно уменьшая брак и время простоя. В материалах Haas по WIPS также отмечается, что быстрое определение смещения рабочей зоны, настройка смещения инструмента и контроль в процессе производства являются основными факторами повышения производительности. Это означает, что более эффективный рабочий процесс часто начинается с уменьшения количества ручных операций, а не с увеличения скорости станка. 

Проверьте, проводятся ли измерения внутри процесса.

Второй момент заключается в том, происходит ли измерение внутри процесса или только после обработки. Компания BLUM явно продвигает измерение заготовки в процессе обработки на этапе первоначальной настройки как способ замены трудоемких промежуточных этапов, в то время как материалы, используемые для измерительных компонентов, делают акцент на непрерывных производственных цепочках, круглосуточном производстве и раннем обнаружении ошибок. Поэтому покупателям, стремящимся создать эффективный рабочий процесс, следует сравнить, насколько измерения можно перенести ближе к станку и насколько можно использовать обратную связь, прежде чем производство бракованных деталей продолжится.

Проверьте, повышает ли автоматизация производительность без усложнения процесса.

Третий пункт касается качества автоматизации. Компания ZEISS утверждает, что автоматизированные решения для загрузки и интеграции могут повысить эффективность использования оборудования и производительность, а в материалах для автоматизированной метрологии особое внимание уделяется повторяемости и более быстрой проверке по сравнению с ручными методами. На собственном сайте InnoVaMeld также публикуются материалы об автоматизации ЧПУ в координатно-измерительных машинах, повышающей производительность и повторяемость, что означает, что это уже стало частью рыночной терминологии в отношении перечисленных категорий. Поэтому покупателям следует задаться вопросом, действительно ли автоматизация упрощает работу или просто добавляет еще один уровень инженерных задач.

Эффективный процесс измерения и обработки строится за счет исключения ручной настройки, приближения контроля к обработке и внедрения автоматизации только там, где это повышает повторяемость и производительность. Правильная покупка — это та, которая помогает быстрее продвигать работу с меньшим количеством перерывов, а не та, которая просто добавляет больше оборудования.